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冷熱一體機(jī)高壓反應(yīng)釜溫度控制。

主要應(yīng)用：高壓反應(yīng)器冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙玻璃反應(yīng)器動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙反應(yīng)器動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器動(dòng)態(tài)恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)溫度控制、材料低溫高溫老化試驗(yàn)、組合化學(xué)冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。

高壓反應(yīng)釜冷熱一體機(jī)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)。

1.只有導(dǎo)熱介質(zhì)參與循環(huán)，膨脹罐的溫度始終保持在室溫60℃，避免了空氣進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)后的問題。高溫冷卻可直接用壓縮機(jī)冷卻，如200℃，無需更換介質(zhì)，只能用壓縮機(jī)控制溫度，帶走多余的熱量。

2.溫度范圍寬，可用單導(dǎo)熱介質(zhì)實(shí)現(xiàn)-110℃~250℃寬范圍系統(tǒng)的溫度控制。制冷加熱溫度控制系統(tǒng)小邊告訴您，單壓縮機(jī)制冷技術(shù)可達(dá)150℃，體積小，更容易提升。

3.動(dòng)態(tài)溫度控制技術(shù)將溫度信息實(shí)時(shí)傳輸?shù)竭M(jìn)出口和材料的溫度測(cè)量點(diǎn)。當(dāng)溫差較大時(shí)，控制系統(tǒng)將立即發(fā)出放熱和吸熱反應(yīng)，準(zhǔn)確地將導(dǎo)熱介質(zhì)的溫度控制在±0.3℃之間。

4.管道循環(huán)系統(tǒng)、管道加熱器和板式換熱器提高了功率密度比，減少了導(dǎo)熱介質(zhì)的使用，提高了系統(tǒng)溫度控制的響應(yīng)速度。

5.加熱保護(hù)?？刂破鞅倔w控制保護(hù)失效后，溫度超過系統(tǒng)偏差保護(hù)器設(shè)定的溫度值，切斷固態(tài)繼電器電源，獨(dú)立溫度限制器在保護(hù)器錯(cuò)誤后發(fā)揮作用。有了這三種保護(hù)，就不會(huì)有高溫過沖。

6.全封閉循環(huán)系統(tǒng)避免高溫油霧氣味，無刺鼻氣味，導(dǎo)熱介質(zhì)不變色；制冷加熱溫度控制系統(tǒng)小告訴您，也避免吸水后導(dǎo)熱介質(zhì)粘附在反應(yīng)釜壁上，降低傳熱效果。

7.節(jié)約水資源，系統(tǒng)使用壽命長(zhǎng)，高溫冷卻時(shí)直接使用壓縮機(jī)，避免長(zhǎng)期用水冷卻后導(dǎo)致系統(tǒng)傳熱差。介質(zhì)切換不使用電子或機(jī)械閥，延長(zhǎng)了系統(tǒng)的使用壽命。

8.安全性強(qiáng)，只用同一介質(zhì)制冷加熱，加熱過程中無水溶性進(jìn)導(dǎo)熱油危險(xiǎn)，多重加熱保護(hù)也增加了保障。

9.管道循環(huán)系統(tǒng)提高了功率密度比，減少了導(dǎo)熱介質(zhì)的使用。動(dòng)態(tài)溫度控制技術(shù)同時(shí)控制導(dǎo)熱介質(zhì)和材料溫度，提高工作效率。

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